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双液注浆机设备故障排除
1、如机器无压力或不出浆时,先检查高压灌注枪前端牛油头内的密封垫是否变形。如已变形,需换新的密封垫(因机器工作压力大,密封垫需经常更换)。
2、牛油头内密封垫如没有问题,检查高压管与压力表下面的三通连接端口是否有污物堵塞,如有清理干净即可。
3、前边两项检查结束后,机器仍无压力或不出浆,请将压力表下的三通拧下,将铜制泵浦内的弹簧和钢珠取出清洗,同时清洗泵浦腔内脏物。清洗结束后按 簧→三通顺序装回即可。
4、各部件连接处,如有漏浆,请用生料带缠紧后重新锁紧连接。
5、塑料桶下机器主体活塞处主轴与主轴螺帽内有铁弗龙垫圈,此处功用在于防漏。如出现漏浆,请调整主轴既可止漏。




高压灌浆堵漏就是利用双液注浆机械的高压动力(高压灌注机),将化学灌浆材料注入混凝土裂缝中,当浆液遇到混凝土裂缝中的水分会迅速分散、乳化、膨胀、固结,这样固结的弹性体填充混凝土所有裂缝,将水流完全地堵塞在混凝土结构体之外,以达到止水堵漏的目的。                              




利于双液注浆机施工之前搅拌水泥浆的操作要求:

1、搅拌要求:搅拌水泥之前,加水空转数分钟,将积水倒净,使搅拌机内壁充分湿润。搅拌好的灰浆要做到基本卸尽。当全部灰浆卸出之前不得再投入未拌和的材料,更不能采取边出料进料的方法。
2、装料顺序:
首先将称好的水(扣除件水剂、除锈剂的重量)、水泥、减水剂、膨胀剂、除锈剂倒入搅拌机,搅拌2分钟。将溶入减水剂;水泥浆出料后应尽量马上泵送,否则要不停地搅拌。必须严格控制用水量,否则多加的水全部泌出,易造成管道顶端有空隙;对未及时使用而降低了流动性的水泥浆,严禁采用增加水的办法来增加灰浆的流动性。  




注浆泵注浆作业操作注意事项:

1、双液注浆机只适宜注水泥和水,水玻璃等较细性的混合浆液,决不允许混合化学物质[如酸、碱]等,水泥和水的配比浓度不超过1.5:1(重量比)。
 2、该泵既能单液注浆,也可双液注浆,双液注浆时可在其中一个阀室的吸浆弯头与吸浆管之间加装一个调浆阀(随机备件),此调浆阀可任意调节流量,以达到所要求的配比。
3、开机后打开注浆阀门,关闭放浆阀门,试注水1分钟以上。
4、待确认试运转正常后,打开放浆阀门,关闭注浆阀门,观察浆液状况。
5、将注浆管与注浆孔位接通后,打开注浆阀门,关闭放浆阀门,开始注浆。

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